退火真空炉

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真空回火炉技术要求

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真空回火炉技术要求

发布日期:2017-05-12 作者: 点击:

一、 真 空 回 火 炉的简 介


真空回火炉是采用石墨布加热,石墨毡与耐火纤维毡隔热的真空炉。真空回火炉设备由炉体、加热室、淬火油槽、强制风冷装置、真空隔热门、


工件传动机构、真空机组、电气控制系统、回充氮气系统和水冷系统等组成。主要用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、弹簧钢、


轴承钢、不锈钢以及磁性材料的光亮淬火、退火和部分钢种的光亮回火。


二、 真 空 回 火 炉的安 装


1. 参照图纸提供的炉子各部位尺寸和土建条件,选好设备永久安装地点并进行土建施工。安装地点应无烟尘污染,环境清洁,空气干


燥,不应与盐炉等放在一起,保持室温10--30℃,地面平整光洁。


2. 安装石墨制元件时要极为小心,可靠地拧紧螺栓,以达到良好的电接触,不要用力太大避免螺纹断扣。


3. 真空回火炉是按真空系统图将真空机组等定位,组装并与炉体连接。装配时将密封圈涂上一层薄薄的真空脂,均匀地拧紧法兰。


4. 按水冷系统图把进水管与排水管分别接到炉子的进水口与排水口上。提供压力为0.3--0.5MPa,温度不低于15℃不高于25℃的水源。


最好提供循环水、防锈水。


5. 提供压强最小为0.6MPa的气动气源,在炉子操作的全过程中必须保持充足的水源。可用工业氮气,如用压缩空,则自备气动“三大


件”(即油雾器、减压器和分水滤气器)。


6. 按回充气体系统图将管路接至炉子充气口,并建议提供纯度为99.99--99.999%的高纯氮气作为回充气体。


7. 按电气接线图把电源接到相应的电接点上,校核电源电压,连接控制箱、动力箱和炉体间的电线电缆。


8. 安装其余零部件,包括导管、仪器仪表等。


9. 炉体和控制箱均要接地,接地电阻≤4Ω,仪表和真空继电器的规管电缆应接地。


三、 真 空 回 火 炉的调试与验收


全套设备按技术要求安装完毕后,无缺件并有良好的接地时,即可按下列项目进行调试与验收。


1.检查项目


(1)外观质量检查:外表面应光洁平整,无严重压坑和机械碰伤。


(2)主要外购件说明书、合格证的检查,如真空机组、磁性调压器、电子电位差计、微处理机、真


空继电器等。


2. 冷炉调试


(1)机械、电气联动调试,应协调平稳,准确可靠。


(2)按装炉量要求,进行联动试验,应无异常现象。


(3)油搅拌器灵活,无异常现象。


(4)报警系统调试,准确无误,安全可靠。


(5)测量绝缘电阻≥20KΩ。


3. 热调试


(1)烘炉:在炉子真空度不低于13.3pa的情况下,通电烘炉,在炉


温缓慢升至1300℃的整个过程中,炉子真空度不应低于13.3pa,


经过充分烘烤除气后,压升率达到技术要求时即可。


(2)极限真空度的测量:不低于6.67×10-3Pa。


(3)工作真空度测量:不低于2.66Pa(在空炉1000℃时)。


(4)压升率测量(整体):在炉子加热至1200℃经过充分烘烤除气后,炉温冷却至100℃时再测压升率,应达到1.33Pa/h。


4. 附注:全部试验和测定项目,均应在油槽中没有加入真空淬火油的条件下进行。


七、 真 空 回 火 炉的使用注意事项


1、工件:工件车须经清洗干燥后方克进入炉内,防止水份、污物进入炉内。


2、各传动件发现卡位,限位不准,控制失灵等现象时,应立即排除,不要强操作,以免损坏机件。


3、严格按操作规程进行操作,不准随意掀动开关,非正式操作人员严禁操作。



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