退火真空炉

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真空热处理的技术

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真空热处理的技术

发布日期:2017-06-26 作者: 点击:

真空热处理技术的概述真空热处理技术是随着国防尖端工业、精密机械制造业等的发展而发展起来的新型热处理技术。尤其是近年来,零件性能及精度要求的提高,使得真空热处理技术日益受到重视。不仅用于活跃及难熔金属的热处理外,还逐渐推广到钢铁材料的退火、淬火、回火、渗氮、渗金属等个领域。真空热处理工件通常具有一系列突出优点:不氧化、不脱碳,处理后仍保持表面光亮和原有光泽,表面通常可不加工,工件无变形,较高的耐磨性和使用寿命,对工件有脱脂、脱气作用,无污染、无公害、自动化程度高。真空热处理炉、真空退火炉详情可咨询郑州科佳电炉有限公司。
由于产品不同,技术要求及热处理规范也各不相同,所用的真空热处理炉的结构也多种多样。为了便于分析比较与合理选择、使用,通常按以下特征进行分类。按使用用途可分为:真空退火炉、真空淬火炉、真空回火炉、真空渗碳炉、真空钎焊炉真空烧结炉等。按真空度可分为:低真空炉(1333-1.33x10﹣1Pa)、高﹣真空炉(1.33x10﹣2-1.33x10﹣4Pa)、超高真空炉(1.33x10﹣4Pa以上)。按工作温度可分为:低温炉(≤700℃)、中温炉(700-1000℃)、高温炉(≥1000℃)。按炉型结构形式可分为:立式真空炉和卧式真空炉。按作业性质可分为:周期式真空炉、半连续和连续式真空炉。按热源可分为:电阻加热真空炉、感应加热真空炉、电子束加热真空炉和离子加热真空热处理炉等。通常,从炉子结构和加热方式,将真空热处理炉基体上可以归为两大类:一类是外热式真空热处理炉,也被称作壁式真空热处理炉;另一类是内热式真空热处理炉,也被称作冷壁式真空热处理炉。


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