真空炉是在真空环境中进行加热的设备,一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。真空炉按加热元件分为真空电阻炉、真空感应炉、真空电弧炉、真空自耗电弧炉、电子束炉和等离子炉等。真空炉一般在春秋季节泄漏故障较多,长期闲置的真空炉在才次使用时真空炉泄漏故障比较易发生。这时间就必须进行真空检漏,真空检漏一般采取每月一次测压升率(在常温下,关闭所有真空阀,停止真空系统运转,1Omin后读一个数,1h后再读一个数,两数之差是压升率的数值),掌握设备泄漏变化趋势,如真空设备连续停机一个礼拜,要空运转一次(进行烘炉)。
真空炉厂家真空炉的使用注意事项包括:1、工件--工件车须经清洗干燥后方克进入炉内,防止水份、污物进入炉内。2、各传动件发现卡位,限位不准,控制失灵等现象时,应立即排除,不要强操作,以免损坏机件。
真空炉系列三室真空连续炉技术特性:
1该炉为三室卧式内热型真空电阻炉,总体结构紧凑,占地面积小,耗氮气量低;设备适合连续生产;
2冷却室可根据用户要求,实现油淬、气冷、高压气淬等多种功能;
3加热室和冷却室之间装有复合式插板闸门(既可隔热又可密封的复合闸门),占用冷却室空间小,节约氮气消耗量,大大缩短生产辅助时间以节约能源。热闸阀框和阀板都有水冷通道,可以保证该炉在1300℃长期工作;
4真空炉厂家可选择配置金属钼或石墨类型的炉胆;
5采用机械传动,比液压系统准确可靠,故障率低,维修简便。送料机构采用奇特的分叉形式,送料机构不入油避免污染加热室,并可大幅度减少冷却室容积,节省冷却用氮气,降低真空炉运行成本;
6电控系统自动化程度高,稳定可靠,除装、出料外,全部可自动运行。电控系统采用可编程控制器(PLC)进行程序控制,可靠性强,自动化程度高。温度控制采用进口智能化温控仪以确保高精度控温,控温精度达到±0.1%。