真空炉是指在真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)h。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。
真空回火炉的安装要求主要体现在下面几个方面：
1. 参照图纸提供的炉子各部位尺寸和土建条件，选好设备一直安装地点并进行土建施工。油淬真空炉安装地点应无烟尘污染，环境清洁，空气干燥，不应与盐炉等放在一起，保持室温10--30℃，地面平整光洁。
2. 安装石墨制元件时要极为小心，可靠地拧紧螺栓，以达到良好的电接触，不要用力太大避免螺纹断扣。
3. 按真空系统图将真空机组等定位，组装并与炉体连接。装配时将密封圈涂上一层薄薄的真空脂，均匀地拧紧法兰。
4. 按水冷系统图把进水管与排水管分别接到炉子的进水口与排水口上。提供压力为0.3--0.5MPa，温度不低于15℃不高于25℃的水源。Z好提供循环水、防锈水。气淬真空炉
5. 提供压强Z小为0.6MPa的气动气源，在炉子操作的全过程中必须保持充足的水源。可用工业氮气，如用压缩空，则自备气动“三大件”（即油雾器、减压器和分水滤气器）
6. 按回充气体系统图将管路接至炉子充气口，并建议提供纯度为99.99--99.999%的高纯氮气作为回充气体。
7. 油淬真空炉按电气接线图把电源接到相应的电接点上，校核电源电压，连接控制箱、动力箱和炉体间的电线电缆。
8. 安装其余零部件，包括导管、仪器仪表等。
9. 炉体和控制箱均要接地，接地电阻≤4Ω，仪表和真空继电器的规管电缆应接地。
真空回火炉的使用注意事项包括：
1、工件车须经清洗干燥后方克进入炉内，防止水份、污物进入炉内。
2、各传动件发现卡位，限位不准，控制失灵等现象时，应立即排除，不要强操作，以免损坏机件。
3、严格按操作规程进行操作，不准随意掀动开关，非正式操作人员严禁操作。
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